Amélioration continue, un fondamental de la performance

Entreprendre et faire vivre une démarche de progrès continu basée sur la participation et la recherche d’efficience.

Les entreprises visent en permanence à l’amélioration de leur performance. Pour cela, elles travaillent sans relâche à faire évoluer leurs méthodes de travail et les comportements tant individuels que collectifs. Cette formation leur donne les clés de la réussite.

Objectifs

• Comprendre la logique de l’amélioration continue
• Acquérir et pratiquer les outils du progrès permanent pour améliorer qualité et productivité
• Savoir déployer l’amélioration continue dans l’entreprise
• Maîtriser les conditions de réussite d’un projet

Méthode

• Une formation qui traite des dimensions techniques, managériales et comportementales de l’amélioration continue
• Une formation qui permet d’acquérir les bases et les pratiques de manière progressive et efficace
• Une approche pragmatique et totalement axée sur la pratique. Exemple : études de cas permettant la mise en œuvre des outils et méthodes de l’amélioration continue

Pour qui

• Responsable de l’amélioration continue
• Directeur, Responsable Qualité
• Responsable de production et/ou méthodes
• Responsable désirant mettre en place l’amélioration continue dans son activité

Prérequis

• Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée

• 9 jours

Programme

• Logique et enjeux de l’amélioration continue
  • Découvrir le principe du PDCA et sa logique d’amélioration
  • Appréhender de manière opérationnelle la logique de résolution des problèmes et connaître les différentes démarches d’amélioration continue
  • Identifier les différents outils associés
  • Savoir choisir la bonne méthode ou démarche pour son entreprise : similitudes et différences entre ces approches
  • Etablir le principe du 5S
  • Assurer la cohérence de la démarche d’amélioration continue avec la stratégie de l’entreprise
  • Instaurer une culture d’amélioration continue : conditions de réussite
• Conduite de l’amélioration continue
  • Clarifier le besoin et la finalité
  • Rédiger une fiche projet et en définir les conditions de réussite
  • Identifier un groupe de travail dans une logique d’échanges métiers
  • Formaliser le processus d’amélioration et les bonnes pratiques afférentes
  • Planifier les étapes et les tâches, établir et gérer son budget
  • Piloter le projet
• Les outils de diagnostic
  • Appréhender les outils de diagnostic :
    • Mesure des coûts de non qualité
    • Bilan de productivité
    • Recherche des dysfonctionnements
    • Mesure de la qualité perçue par les clients…
  • Identifier les indicateurs clés de la performance : productivité, qualité, hygiène sécurité, environnement, …
  • Identifier les types de gaspillage (MUDA, MURI, MURA) afin de pouvoir les réduire
• Les outils de l’amélioration
  • Mettre en œuvre les méthodes de résolution des problèmes et outils afférents : 8D, diagramme d’Ishikawa (diagramme cause-effet), Pareto, 5 Pourquoi, Brainstorming …
  • S’appuyer sur le Lean management pour éliminer le gaspillage et gagner en productivité
  • Maîtriser la dispersion des processus par la mise en place des MSP (Maîtrise Statistique de la Production) ou du Six Sigma et de ses principes d’action (DMAIC)
  • Préparer un exemple concret d’application d’un outil d’amélioration
• Mise en œuvre de l’amélioration dans l’entreprise
  • Savoir présenter le projet à la direction
  • Choisir et « vendre » les bonnes solutions sur le terrain
  • Vérifier l’efficacité des actions engagées
• Conditions de réussite d’un projet
  • Identifier les causes possibles de résistance, en tenir compte dans la préparation du projet
  • Communiquer tout au long du projet
  • Animer le projet sur le terrain
  • Valoriser les résultats obtenus
  • Faire le bilan du projet à la direction et au personnel
  • Gérer la fin de mission avec l’équipe projet
  • Garantir le maintien des résultats dans le temps (action préventive par exemple)