23 Jan

Formation – Evaluation et prévention des risques professionnels

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santé et sécurité

Evaluation et prévention des risques professionnels

Réduire les risques professionnels grâce à un outil de prévention performant : l’analyse des risques santé – sécurité au travail.

Les risques professionnels ayant un coût humain et économique élevé, tout entrepreneur a depuis 1991 l’obligation légale d’établir son document unique (loi 91-1414 du 31 décembre 1991). Ainsi, il se doit d’évaluer les risques professionnels dans l’entreprise, de consigner les résultats dans un document unique et de mettre en œuvre des actions de prévention.
Afin d’agir avec rationalité et efficacité, il est indispensable d’utiliser une méthode d’évaluation pertinente.

Cette formation vous propose d’entrer dans une démarche de prévention active en acquérant les bases et outils afin de réaliser une l’évaluation des risques au poste de travail et de pouvoir ainsi mener un diagnostic Santé-Sécurité pertinent, d’évaluer et hiérarchiser les risques, d’identifier les postes concernés par la pénibilité au sein de votre entreprise et surtout de déclencher des actions de prévention appropriées et durables pour éviter les accidents.

Objectifs

  • Maîtriser les enjeux et le cadre législatif de la prévention des risques professionnels
  • Identifier les risques dans l’entreprise et leurs facteurs
  • Rédiger le document unique et le faire vivre
  • Intégrer la notion de risques psychosociaux et de pénibilité
  • Déclencher un plan de prévention afin de garantir la maîtrise des risques

Méthode

  • Exposés, exercices pratiques, méthodes interactives, exemples d’évaluation des risques permettant d’illustrer de manière concrète les éléments présentés

Public

  • Responsable et animateur santé-sécurité
  • Directeur d’établissement, de service
  • Acteurs des ressources humaines
  • Membres du CHSCT
  • Animateur PRAP
  • Toute personne chargée de la prévention des risques professionnel

Prérequis

  • Connaissance de la règlementation applicable dans son entreprise

Durée

  • 2 jours

Programme

Maîtriser les principes généraux de prévention des risques professionnels et connaître vos obligations

  • Risque professionnels : protection de la santé et de la sécurité des salariés
    • Comprendre
      • Ce qu’est un risque professionnel
      • Les enjeux de la prévention des risques professionnels : accidents du travail, maladies professionnelles, pénibilité, vieillissement, etc
      • En quoi la santé mentale est un enjeu majeur de prévention des risques professionnels
      • Les effets possibles de ces risques : impacts sur la santé des salariés et les coûts pour l’entreprise
      • La prise en compte des changements : nouveau rythme de travail, nouvel outil …
      • La démarche globale d’évaluation des risques
  • Principaux acteurs de la prévention des risques
    • Connaître
      • Le rôle du salarié désigné référent
      • Le rôle du CHSCT et des délégués du personnel
      • Le rôle du service de santé et sécurité au travail
  • Obligations en matière de prévention des risques professionnels
    • Maîtriser
      • Les principes généraux de prévention inscrits dans le Code du Travail
      • Le Document Unique
      • L’évaluation de la pénibilité
      • Le plan de prévention
      • L’analyse d’accident
      • Le bilan hygiène, sécurité et conditions de travail
      • Le rôle du CHSCT et des délégués du personnel
      • Le rôle du service de santé-sécurité au travail
      • Les obligations de l’employeur
      • La responsabilité civile et pénale de l’employeur et de ses salariés
  • Utilisation de l’ergonomie pour analyser une situation de travail
    • Maîtriser les étapes clés de l’analyse
    • Faire le lien entre charge physique et charge mentale
    • Différencier travail prescrit et travail réel
    • Prendre en compte les composantes du travail réel : aspects techniques, organisationnels, environnementaux, humains

Construire votre démarche d’évaluation des risques professionnels

  • Méthodologie d’évaluation : identification et classement des risques
    • Adopter une démarche participative, pluridisciplinaire et déterminer votre rôle dans l’évaluation des risques
    • Procéder à l’évaluation : périodicité, occasions particulières
    • Déterminer les unités de travail à étudier : regroupement des situations de travail semblables
    • Définir les indicateurs sur lesquels s’appuyer pour lister les risques professionnels existants dans l’entreprise
    • Hiérarchiser les risques : degré de gravité, probabilité, fréquence
    • Repérer les modalités d’exposition des salariés aux risques : lier effet et cause
    • Faire appel à un expert : quand
  • De l’évaluation des risques à l’intégration dans le Document Unique
    • Appréhender
    • Les éléments à faire figurer dans le Document Unique
    • La façon de synthétiser et de formaliser l’analyse des risques
    • La hiérarchisation des mesures préventives
    • L’élaboration du programme annuel de prévention des risques professionnels

Exploiter les résultats pour mettre en œuvre des actions durables et aller de l’évaluation à la prévention

  • Evaluation de la pénibilité au travail
    • Connaître
    • L’évaluation des facteurs de pénibilité
    • Les valeurs d’exposition
    • La construction d’un plan d’action
    • L’intégration de l’évaluation de la pénibilité dans le Document Unique
  • Elaboration d’un plan d’actions en concertation avec tous les acteurs
    • Comprendre
    • Le rôle de chacun dans la prévention : groupe de travail, instances représentatives du personnel, service de santé et sécurité au travail, intervenants extérieurs…
    • Déploiement des mesures de prévention dans l’entreprise
    • Traiter les risques existants : supprimer ces risques et/ou mettre en place des mesures de protection individuelles et collectives
    • Savoir adapter le poste, la tâche, l’outil de travail du salarié
    • Communiquer en interne sur le programme de prévention et impliquer la direction
    • Sensibiliser et former le personnel à la prévention des risques professionnels
  • Evaluation de la démarche de prévention mise en place
    • Mettre en place un suivi et une évaluation des actions menées : définir les indicateurs clés, le tableau de bord…
    • Savoir faire progresser la démarche existante selon l‘évolution des risques
    • Mettre à jour le Document Unique : faciliter le suivi de la démarche de prévention dans l’entreprise et la traçabilité de l’évaluation des risques

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16 Jan

Formation – 5 étapes leviers pour plus de sécurité, de qualité, de productivité

Posted by Support HELIOP in Performance et Compétitivité
performances et compétitivité

5 étapes leviers pour plus de sécurité, de qualité, de productivité

Améliorer l’efficacité de l’environnement de travail et donc, les performances de l’entreprise – 5 étapes pour plus de sécurité, de qualité et de productivité.

Les 5S s’imposent aujourd’hui dans les entreprises industrielles et dans les sociétés de service comme les fondements d’un état d’esprit orienté vers l’amélioration continue. Les 5S constituent un outil incontournable de toute démarche de performance et d’efficacité en optimisant les conditions de travail et de sécurité.

Cette formation 5S donne les clés de cette méthode simple qui prône l’ordre, le rangement, la propreté et l’organisation visuelle.

Cette formation se déroule dans l’entreprise sur un projet réel.

Objectifs

  • Comprendre l’importance des 5S comme préalable à tous les projets d’amélioration
  • Identifier les points clés et la méthodologie de la mise en œuvre d’un 5S
  • Savoir utiliser les outils d’implémentation
  • Intégrer les dimensions nécessaires à la pérennisation de la démarche

Méthode

  • Formation opérationnelle
  • Des outils concrets et pratiques pour une mise en place rapide
  • Echanges et analyses au travers d’exemples réels

Public

  • Chef d’équipe, superviseur, responsable de projet, chargé de mission 5S
  • Toute personne devant s’intégrer dans un projet 5S : chef de projet, chargé de mission 5S, responsable opérationnel, chef d’équipe, opérateur, …

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée

  • 2 jours

Programme

  • Identification des points forts du 5S et des gains attendus par sa mise en œuvre
    • Rendre chacun acteur du changement sur son poste de travail
    • Améliorer l’environnement et les conditions de travail
    • Réduire les pertes de temps, les risques d’erreur, les accidents
    • Explorer, grâce au 5S, une organisation plus visuelle, une amélioration plus quotidienne de l’efficience et de la motivation au poste de travail
  • Eléments de chaque « S », mise en situation
    • SEIRI : rangement, débarras
    • SEITON : ordre et méthode
    • SEISO : nettoyage, propreté
    • SEIKETSU : standardiser
    • SHITSUKE : état d’esprit, rigueur
  • Conduite d’un projet 5S : clés du succès, risques d’échec
    • Identifier le rôle des différents acteurs
    • Passer du projet à l’obtention des premiers résultats
    • Réussir la communication tout au long du projet
  • Réussir chaque étape du 5S
    • La remise à niveau
      • Repérer et supprimer l’inutile : méthode des étiquettes
      • Eliminer les sources de salissures : le nettoyage à valeur ajoutée
    • Définir et formaliser les règles d’organisation
      • Ranger en créant ordre et méthode
      • Mettre en place les standards
      • Maîtriser les techniques d’organisation visuelle
    • Afficher l’information utile, en un seul lieu. Le 5S dans les bureaux
  • Développement d’un état d’esprit 5S afin de pérenniser les résultats obtenus
    • Systématiser la pratique de l’audit
    • Intégrer les nouveaux dans la culture 5S
    • Afficher et faire vivre les indicateurs
    • Élargir aux autres secteurs de l’entreprise
16 Jan

Formation – Amélioration continue, un fondamental de la performance

Posted by Support HELIOP in Performance et Compétitivité
performances et compétitivité

Amélioration continue, un fondamental de la performance

Entreprendre et faire vivre une démarche de progrès continu basée sur la participation et la recherche d’efficience.

Les entreprises visent en permanence à l’amélioration de leur performance. Pour cela, elles travaillent sans relâche à faire évoluer leurs méthodes de travail et les comportements tant individuels que collectifs. Cette formation leur donne les clés de la réussite.

Objectifs

  • Comprendre la logique de l’amélioration continue
  • Acquérir et pratiquer les outils du progrès permanent pour améliorer qualité et productivité
  • Savoir déployer l’amélioration continue dans l’entreprise
  • Maîtriser les conditions de réussite d’un projet

Méthode

  • Une formation qui traite des dimensions techniques, managériales et comportementales de l’amélioration continue
  • Une formation qui permet d’acquérir les bases et les pratiques de manière progressive et efficace
  • Une approche pragmatique et totalement axée sur la pratique. Exemple : études de cas permettant la mise en œuvre des outils et méthodes de l’amélioration continue

Pour qui

  • Responsable de l’amélioration continue
  • Directeur, Responsable Qualité
  • Responsable de production et/ou méthodes
  • Responsable désirant mettre en place l’amélioration continue dans son activité

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée

  • 9 jours

Programme

  • Logique et enjeux de l’amélioration continue
    • Découvrir le principe du PDCA et sa logique d’amélioration
    • Appréhender de manière opérationnelle la logique de résolution des problèmes et connaître les différentes démarches d’amélioration continue
    • Identifier les différents outils associés
    • Savoir choisir la bonne méthode ou démarche pour son entreprise : similitudes et différences entre ces approches
    • Etablir le principe du 5S
    • Assurer la cohérence de la démarche d’amélioration continue avec la stratégie de l’entreprise
    • Instaurer une culture d’amélioration continue : conditions de réussite
  • Conduite de l’amélioration continue
    • Clarifier le besoin et la finalité
    • Rédiger une fiche projet et en définir les conditions de réussite
    • Identifier un groupe de travail dans une logique d’échanges métiers
    • Formaliser le processus d’amélioration et les bonnes pratiques afférentes
    • Planifier les étapes et les tâches, établir et gérer son budget
    • Piloter le projet
  • Les outils de diagnostic
    • Appréhender les outils de diagnostic :
      • Mesure des coûts de non qualité
      • Bilan de productivité
      • Recherche des dysfonctionnements
      • Mesure de la qualité perçue par les clients…
    • Identifier les indicateurs clés de la performance : productivité, qualité, hygiène sécurité, environnement, …
    • Identifier les types de gaspillage (MUDA, MURI, MURA) afin de pouvoir les réduire
  • Les outils de l’amélioration
    • Mettre en œuvre les méthodes de résolution des problèmes et outils afférents : 8D, diagramme d’Ishikawa (diagramme cause-effet), Pareto, 5 Pourquoi, Brainstorming …
    • S’appuyer sur le Lean management pour éliminer le gaspillage et gagner en productivité
    • Maîtriser la dispersion des processus par la mise en place des MSP (Maîtrise Statistique de la Production) ou du Six Sigma et de ses principes d’action (DMAIC)
    • Préparer un exemple concret d’application d’un outil d’amélioration
  • Mise en œuvre de l’amélioration dans l’entreprise
    • Savoir présenter le projet à la direction
    • Choisir et « vendre » les bonnes solutions sur le terrain
    • Vérifier l’efficacité des actions engagées
  • Conditions de réussite d’un projet
    • Identifier les causes possibles de résistance, en tenir compte dans la préparation du projet
    • Communiquer tout au long du projet
    • Animer le projet sur le terrain
    • Valoriser les résultats obtenus
    • Faire le bilan du projet à la direction et au personnel
    • Gérer la fin de mission avec l’équipe projet
    • Garantir le maintien des résultats dans le temps (action préventive par exemple)

16 Jan

Formation – Gestion des risques : analyse, identification, action de progrès

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performances et compétitivité

Gestion des risques : analyse, identification, action de progrès

Analyser, évaluer, catégoriser et MAÎTRISER les risques pour garantir performances et pérennité à votre entreprise sur le long terme.

Les entreprises n’ont pas seulement vocation à être les plus profitables possibles. Elles doivent aussi mettre en œuvre des dispositifs de contrôle interne et de gestion des risques afin de pouvoir analyser en permanence les risques encourus et leurs impacts sur l’organisation elle-même, les produits, les clients, et l’ensemble des parties prenantes.

Cela nécessite d’avoir une personne chargée de détecter ces risques, de les évaluer, et d’impulser les actions nécessaires pour les traiter.
Cette formation apporte les outils indispensables pour mener une telle analyse sur les processus de toute entreprise et permettre ainsi à l’ensemble de ses collaborateurs – dirigeants, opérationnels et fonctions support – de prendre les meilleures décisions et d’agir au mieux pour répondre aux objectifs économiques et sociaux.

Objectifs :

  • Identifier et prévenir les risques sur les processus de l’entreprise
  • Déployer une méthode permettant d’analyser les processus, d’identifier et évaluer les risques
  • Identifier les enjeux liés à la gestion des risques
  • Etablir une politique de gestion des risques

Méthode :

  • Disposer d’outils utilisables dans l’entreprise : outils d’identification des risques sur les processus et outils d’aide à la décision
  • Mise en pratique sur des exemples concrets

Public

  • Risk Manager, Responsable QHSE, auditeur interne, toute personne chargée de gérer les risques sur les processus

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée :

  • 2 jours

Programme :

  • Identification des risques encourus par l’entreprise
    • Définir les termes : risque, prévention, détection
    • Identifier les risques propres à l’entreprise et ceux d’origine extérieure
  • Réalisation d’un diagnostic des risques sur les processus
    • Analyser les processus étape par étape afin de déceler les secteurs à risque
    • Déterminer les conséquences des risques
    • Détecter les distorsions dans le traitement de l’information (biais cognitifs) et la perception du risque
    • Construire un modèle de hiérarchisation des risques : organisationnels, juridiques, économiques, …
    • Cartographier les risques sur les processus et les prioriser
  • Déterminer les actions de progrès
    • Fixer des objectifs pour couvrir les risques
    • Définir les actions à mettre en œuvre selon l’importance du risque
    • Identifier les différents types de solutions : organisationnelles, juridiques, assurance
    • Analyser la faisabilité
    • Prioriser les actions
    • Impliquer les opérationnels dans le choix de ces actions et communiquer auprès d’eux
  • Etablissement d’une stratégie de gestion des risques sur les processus
    • Construire une stratégie de gestion des risques
    • Communiquer sur celle-ci auprès de l’ensemble des collaborateurs
  • Suivi
    • Mettre en place des indicateurs de suivi des actions
    • Mesurer leur efficacité
16 Jan

Formation – Création d’un tableau de bord, pilotage de son système de management

Posted by Support HELIOP in Performance et Compétitivité
performances et compétitivité

Création d’un tableau de bord, pilotage de son système de management

Choisir les bons indicateurs qualité et les exploiter efficacement.
Concevoir et faire vivre le tableau de bord, véritable outil de pilotage, de communication et de motivation.

La mise en place d’indicateurs qualité est une des missions les plus importantes de la fonction Qualité, elle permet la mesure objective de l’efficacité du système de management Qualité.

Objectifs

  • Maîtriser le choix des indicateurs et la construction des tableaux de bord Qualité
  • Définir des objectifs pertinents
  • Utiliser les tableaux de bord comme réel outil de pilotage

Méthode

  • Une démarche simple et structurée pour construire son tableau de bord Qualité méthodiquement
  • Des exemples d’indicateurs et tableaux de bord
  • Un travail concret sur le tableau de bord de l’entreprise

Public

  • Responsable Qualité
  • Correspondant Qualité
  • Directeur d’entreprise
  • Responsable de services chargé de l’élaboration et de l’exploitation d’un tableau de bord Qualité

Prérequis

  • Connaître les fondamentaux d’une démarche qualité

Durée

  • 2 jours

Programme

  • Les indicateurs et le tableau de bord dans une démarche Qualité
    • Nécessité d’un système de mesure de la performance
    • Définir les éléments et objectifs du tableau de bord qualité : outil de pilotage, de mesure, de dialogue, de délégation
    • Assurer la cohérence entre la politique Qualité et le tableau de bord du responsable Qualité
  • Des indicateurs pertinents
    • Définir les caractéristiques du « bon » indicateur Qualité
    • Notions de :
      • Efficacité
      • Efficience
      • Pertinence
    • Distinguer les indicateurs de performance et les indicateurs de pilotage
    • Définir son indicateur avec précision
  • Les indicateurs clés de la performance qualité
    • Évaluer le produit ou la prestation : les indicateurs de démérite produit
    • Repérer les indicateurs
      • de satisfaction client : principes et exploitation
      • liés à votre politique qualité
      • pour surveiller votre dynamique qualité
    • Appréhender les coûts de non qualité et utiliser le COQ (Coût d’Obtention de la Qualité) pour mesurer la rentabilité de votre démarche
  • Construire ses tableaux de bord Qualité
    • Les règles pour construire un tableau de bord : définir la cible, le travail sur le fond et la forme
    • Les représentations graphiques à privilégier
    • Les erreurs à ne pas commettre
    • Les informations minimales à associer aux indicateurs au-delà des chiffres
  • Exploiter et communiquer ses tableaux de bord qualité
    • Du suivi des mesures au pilotage
    • Du système Qualité : les règles du jeu
    • Utiliser le tableau de bord pour démontrer l’application du PDCA
    • Communiquer vos tableaux de bord, en évaluer périodiquement la pertinence
16 Jan

Formation – Conception et déploiement d’un système de management de la qualité

Posted by Support HELIOP in Management par la qualité, de l’environnement et de la Santé Sécurité au travail
qualité et performances

Conception et déploiement d’un système de management de la qualité

La qualité, un des fondamentaux de la performance et de la compétitivité.
Réussir la mise en place de votre Système de Management de la Qualité.

Aujourd’hui les entreprises sont dans un monde de moins en moins

  • Sûr : contexte de crise, prise de risque accrue, forte concurrence, clientèle peu fidèle, exigences sans cesse croissantes des donneurs d’ordre, réduction des coûts de production, …
  • Stable : évolution technologique, évolution des besoins et attentes, évolution des exigences réglementaires et normatives, phénomènes imprévus, …

Elles doivent quotidiennement faire face à de nouveaux défis et ont besoin de gagner en performance pour améliorer leur compétitivité, fidéliser leurs clients et développer leurs parts de marché.

La mise en place d’un système de management de la qualité est à ce titre un véritable enjeu stratégique.

Objectifs

  • Acquérir une méthodologie efficace pour l’élaboration et le déploiement d’un Système de Management de la Qualité (SMQ) répondant aux exigences de la norme ISO 9001 -version 2015
  • Maîtriser les outils pour piloter efficacement un système de management de la qualité
  • Impulser une dynamique collective gagnante à une démarche « qualité »

Méthode

  • Intervenants ANTHEÏS expérimentés et qualifiés
  • Alternance de travaux pratiques et d’apports théoriques
  • Mise en situation

Public

  • Responsable / Animateur Qualité
  • Pilote du projet
  • Toute personne chargée de concevoir ou de réviser un système de management de la qualité

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis. Cependant la connaissance de la norme ISO 9001 est un plus

Durée

  • 3 jours

Programme

  • Lancement d’une démarche Qualité
    • Identifier
      • Les enjeux de la mise en place d’un système de management qualité
      • Le positionnement et les missions du responsable Qualité
      • Les moyens et les ressources nécessaires pour réussir la démarche (équipe projet par exemple)
      • Les rôles et les responsabilités des acteurs impliqués dans le projet
    • Connaître l’organisation des audits de certification Qualité
  • Définition du champ d’application du Système de Management de la Qualité
  • Analyse du contexte
    • Comprendre le contexte interne et externe de l’entreprise
    • Identifier les clients et les parties intéressées de l’entreprise et prendre en compte leurs besoins et leurs attentes
    • Clarifier le rôle et la responsabilité de chacun
  • Mise en œuvre de l’approche processus
    • Appréhender l’approche processus
      • Définition
      • Articulation des processus entre eux
      • Processus client et fournisseur
    • Identifier et cartographier les processus du système de management de la qualité
      • Recensement des activités clés de l’entreprise
      • Identification des différents types de processus
      • Définition du périmètre de chaque processus : données d’entrée et de sortie
      • Détermination des interactions entre processus
      • Identification des zones à risques, notamment aux interfaces
      • Etablir la fiche d’identité de chaque processus
    • Identifier les acteurs du système de management de la qualité et les compétences nécessaires
  • Evaluation des risques Qualité pour poser les bases d’un SMQ
    • Comprendre l’approche par les risques :
      • Risques et opportunités sur les produits ou services, sur la satisfaction des clients, pour la planification du Système de Management
    • Identifier leurs impacts sur le système de management
    • Mettre en place un plan d’action en vue de traiter ces risques et opportunités auprès de leur hiérarchisation
  • Planification du système de management de la qualité
    • Traduire la politique qualité en objectifs mesurables
    • Formaliser le plan d’actions
  • Pilotage des processus
    • Identifier les pilotes de processus dans l’entreprise, leur rôle et leurs missions
    • Définir, construire et maîtriser le système documentaire (documentation et informations documentées)
    • Identifier les ressources humaines (acteurs, compétences) et matérielles indispensables au fonctionnement du système de management de la qualité
    • Sensibiliser les collaborateurs à la mise en place de ce système et à leur implication
    • Mettre en place un système de surveillance et de mesure des processus (indicateurs, tableau de bord, revue de processus, audit interne, revue de direction, analyse des données)
  • Mise en place de l’amélioration du Système de Management Qualité
    • Traiter les écarts issus de l’analyse des différentes données
    • Mettre en œuvre les actions correctives les écarts identifiés à l’issue des audits et analyse des différentes données
    • Mettre en œuvre les actions correctives
    • Evaluer leur efficacité
    • Accroître la satisfaction des clients
  • Communication en interne sur le fonctionnement des processus et donc du système de management de la qualité.
16 Jan

Formation – Fonction responsable QHSE : gestion du système de management

Posted by Support HELIOP in Management par la qualité, de l’environnement et de la Santé Sécurité au travail
qualité et performances

Fonction responsable QHSE : gestion du système de management

Accéder à une fonction stratégique pour la performance globale de l’entreprise.

L’intégration des systèmes de management QHSE se systématise déjà dans les grands Groupes et de plus en plus dans les PME. Le management par les risques exigé par les différents référentiels va permettre au responsable QHSE de devenir un véritable acteur du changement permanent de son entreprise et d’en apprécier les enjeux à tous les niveaux : stratégiques, économiques, sociaux et technologiques. Cette formation permet d’acquérir les fondamentaux et l’ensemble des outils pour construire, piloter et valoriser un système QHSE dans une logique de prévention, d’amélioration et d’intégration.

Objectifs

  • Comprendre les enjeux QHSE et les promouvoir à tous les niveaux de l’entreprise
  • Maîtriser la législation relative à la sécurité et l’environnement afin d’en repérer les contraintes et de les faire appliquer dans l’entreprise
  • Identifier et évaluer les risques et mettre sur pied une politique de prévention adaptée à l’entreprise
  • Connaître les principaux référentiels QSE afin de construire et piloter leur intégration
  • Maîtriser les principaux outils QHSE : approche processus, plan d’action, tableau de bord, méthodes de résolution des problèmes (Pareto, Diagramme d’Ishikawa, 5M, Brainstorming, etc), outils de prévention, d’amélioration et de contrôle (Kaizen, AMDEC, audit interne, actions correctives, méthodes statistiques…), documentation, …
  • Identifier les risques et piloter l’amélioration
  • Communiquer sur la démarche et les résultats

Méthode

  • Des consultants ANTHEÏS qualifiés et expérimentés
  • Une pédagogie variée composée d’études de cas, d’exercices, de jeux pédagogiques
  • Identification d’un projet Qualité
  • Des exemples de documentation : manuel qualité, fiches processus, procédures…
  • Un accompagnement dans la construction et le suivi de la démarche QHSE dans l’entreprise : mise en place opérationnelle au fur et à mesure de l’avancée de la formation
  • L’identification d’un sujet de mémoire de fin de stage qui aura comme finalité l’obtention d’un résultat économique
  • La réalisation d’un audit en réel dans l’entreprise : accompagnement dans la construction du questionnaire d’audit, la préparation de l’audit, la réalisation de l’audit, et l’attribution d’une note sur le travail réalisé (comportement pendant l’audit, qualité du compte-rendu)
  • L’attribution d’une note portant sur la qualité de l’audit interne (animation des réunions d’ouverture et de clôture, maîtrise du questionnaire, obtention des réponses, rédaction du compte-rendu) et sur la soutenance du mémoire

Public

  • Responsable QHSE nouvellement nommé ou en fonction
  • Toute personne visant une fonction intégrant Qualité, Hygiène – Sécurité, Environnement

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis. Cependant, il est conseillé de bien connaître le fonctionnement de l’entreprise et d’avoir, si possible, un projet professionnel en lien avec le domaine QHSE

Durée

  • 15 jours répartis sur 10 mois

Exemple de programme

  • Définition des missions du responsable QHSE
    • Positionner le responsable QHSE dans l’entreprise
    • Rédiger la fiche de fonction du responsable QHSE
  • Intégration des systèmes
    • Identifier les enjeux
    • Mener une réflexion sur les menaces / opportunités / forces / faiblesses
    • Présenter les différents modes d’intégration
  • Prise de connaissance des bases de la réglementation
    • Identifier et comprendre
      • Les types de textes et leurs implications
      • Les fondamentaux de la réglementation sécurité-environnement
      • Les étapes clés de la veille juridique
      • La responsabilité civile et pénale
    • Connaître les acteurs externes en sécurité et en environnement : se conformer à leurs exigences et bénéficier de leur aide
    • Gérer les relations avec les administrations et les autres acteurs concernés
  • Construction du projet d’intégration QHSE
    • Identifier les enjeux de l’intégration
    • Choisir le niveau d’intégration approprié
    • Etablir
      • Les étapes de mise en place de son système intégré
      • L’équipe projet impliquée dans l’intégration de système : les compétences nécessaires
    • Appréhender l’organisation des audits de certification QHSE
  • S’appuyer sur les référentiels
    • Appréhender
      • Les différents référentiels : ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, leurs exigences clés et leurs particularités
      • Les zones de convergences des référentiels (tableau comparatif des exigences)
      • Les exigences communes aux trois référentiels
      • Les documents communs
    • Découvrir la future norme ISO 45001
  • Mise en œuvre et intégration par l’approche processus
    • Identifier les différents processus de l’entreprise
    • Définir comment décrire un processus
    • Placer l’environnement et la sécurité dans la cartographie des processus
    • Réaliser une cartographie de processus intégrant environnement et sécurité
  • Évaluation des risques QHSE afin de poser les bases du système intégré
    • Choisir le niveau d‘analyse des risques : site, activité, entité, atelier, poste de travail
    • Utiliser l’approche processus comme fil conducteur de l’analyse de risques
    • Analyser les flux entrants et sortants en situation normale et en cas d’accidents
    • Mettre en place un tableau intégré d’analyse des risques QHSE / une cartographie des risques internes et externes (analyse du contexte)
    • Etablir les critères de choix communs (ou non) de hiérarchisation des risques
  • Choix des objectifs d’amélioration cohérents et réalistes
    • Mettre en place des plans d’actions de prévention et/ou correctives
  • Mise en œuvre et pilotage d’un système intégré
    • Définir les rôles et responsabilités des acteurs impliqués dans le système intégré
    • Identifier les parties prenantes, compréhension de leurs attentes
    • Impliquer le personnel : qui, comment, quand, les outils à mettre en œuvre
    • Définir le rôle des correspondants / animateurs QHSE
    • Faire l’inventaire des documents communs ou non aux trois référentiels
    • Optimiser le système documentaire
    • Maîtriser les activités et les processus
    • Communication interne et externe
    • Identifier les formations et compétences requises
    • Construire un système documentaire simple et efficace
  • Suivi et mesure des paramètres QHSE
    • Définir d’un nombre d’indicateurs réduits
    • Mettre en place de tableaux de bord
    • Évaluer les non-conformités QHSE
    • Suivre les objectifs et plan d’actions QHSE
  • Auditer efficacement le système QHSE
    • Exigences des référentiels en matière d’audit
    • Définition du profil des auditeurs internes
    • Conception et suivi du programme d’audit.
    • Suivi des écarts détectés lors des audits internes et des actions d’amélioration
  • Évaluation de l’efficacité du système QSE
    • Appréhender
      • Les exigences des référentiels ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 en matière d’évaluation de performance
      • Quand et à quelle fréquence la réaliser
      • Les paramètres à prendre en compte
      • La cartographie de la performance du système QHSE
      • La revue de direction : données d’entrée, animation, compte rendu de revue de direction / données de sortie
  • Evaluation de fin de session
    • Evaluer le mémoire et les résultats économiques obtenus
16 Jan

Formation – Préparation et animation d’une revue de direction

Posted by Support HELIOP in Management par la qualité, de l’environnement et de la Santé Sécurité au travail
qualité et performances

Préparation et animation d’une revue de direction

La revue de direction, moteur de l’amélioration continue.
Réussir votre revue de direction.

Les exigences des référentiels ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 en matière de revue de direction obligent les entreprises à revoir leur Système de Management QHSE à intervalles planifiés, de façon à évaluer les opportunités d’amélioration et revoir, si nécessaire, la politique QHSE et les différents objectifs afférents.

Cette formation permet aux entreprises et à leurs collaborateurs d’acquérir les méthodes et techniques nécessaires pour préparer ou améliorer efficacement leur revue de direction, les animer de manière dynamique, déterminer un plan d’amélioration pertinent.

Objectifs

  • Comprendre les enjeux d’une revue de direction et sa valeur ajoutée
  • Préparer efficacement la réunion
  • Animer la revue de direction en faisant participer la Direction et les pilotes de processus
  • Dégager des actions d’amélioration
  • Formaliser un compte-rendu répondant aux exigences des référentiels utilisés

Méthode

  • Une pédagogie en alternance entre théorique et pratique : des méthodes, des analyses, des exemples de revues de direction, d’ordres du jour, de compte-rendu, …
  • La mise en pratique individuelle dans l’entreprise : accompagnement de chaque participant pour lui permettre d’intégrer et d’adapter à son environnement de travail les méthodes et techniques présentées en formation
  • La possibilité de co-animer la revue de direction, en option

Public

  • Direction
  • Responsable QHSE (Qualité – Hygiène Sécurité – Environnement)
  • Correspondant, Animateur QHSE
  • Responsable de service
  • Pilote de processus

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite pas de prérequis

Durée

  • 3 jours comprenant
    • 1 journée en salle
    • 1 journée d’accompagnement individuel pour la mise en pratique des méthodes et outils
    • 1 journée de préparation de la revu de direction
  • En option, 1 demi-journée pour co-animer la revue de Direction

Programme

  • Introduction à la revue de Direction
    • Appréhender les exigences des référentiels ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 en matière de revue de Direction
    • Définir la fonction de la revue de Direction dans un Système de Management Intégré
  • Organisation d’une revue de Direction
    • Définir la fréquence, l’ordre du jour
    • Préparer la revue de Direction :
      • Les données d’entrée en termes de quantité et/ou de coûts. Le recueil, l’analyse et le bilan de ces données
      • Les données de sortie
  • Animation de la revue de direction
    • Identifier les participants à la revue de Direction
    • Préciser le rôle des différents acteurs : Direction, Responsable QHSE, pilotes de processus
    • Formaliser le contenu de la présentation
    • Acquérir les principes d’une animation dynamique : développer les capacités d’écoute de l’animateur, faciliter les échanges, la production d’idées et la prise de décision, prendre des notes
  • Conclusion et communication sur la revue de Direction
    • Conclure la revue de Direction avec un récapitulatif des actions relatives à l’amélioration de l’efficacité du Système de Management QHSE et de ses processus
    • Statuer sur la révision éventuelle de la politique de la Direction et des objectifs afférents
    • Etablir et diffuser le compte-rendu et le plan d’amélioration
10 Jan

Formation – Fondamentaux d’un système de management intégré QHSE

Posted by Support HELIOP in Management par la qualité, de l’environnement et de la Santé Sécurité au travail
qualité et performances

Fondamentaux d’un système de management intégré QHSE

Acquérir les bases essentielles permettant de comprendre ce qu’est un système QHSE, ses modes de construction et de pilotage.

Ce modèle de management repose sur des fondamentaux réglementaires et fonctionne sur des principes conjugués de prévention des risques et d’amélioration continue. Ces spécificités sont importantes à prendre en compte pour permettre à l’entreprise de gagner le triple challenge : fidélisation clients, sécurité-Santé des salariés, protection de l’environnement.

Objectifs

  • Comprendre les principes et enjeux d’une démarche intégrée Qualité – Hygiène & Sécurité au Travail – Environnement
  • Acquérir les méthodes et les outils clés pour piloter un système Intégré QHSE
  • Identifier les points clés des référentiels ISO 9001 (Qualité), ISO 14001 (Environnement), OHSAS 18001 (Hygiène Sécurité)

Méthode

  • L’essentiel pour prendre en main sa fonction de responsable, d’animateur ou d’auditeur QHSE
  • Des études de cas garantissent la mise en pratique et l’acquisition des bons réflexes. L’analyse en salle des documents clés d’un système QHSE : manuel, procédures QHSE, tableau de bord, analyse de risque…

Public

  • Responsable, animateur QSE devant prendre en main leur nouvelle fonction
  • Futurs auditeurs QHSE
  • Managers désirant comprendre les clés du management QHSE

Prérequis

  • Cette formation ne nécessite aucun prérequis

Durée

  • 3 jours

Programme

  • Les enjeux et principes d’un système intégré
    • Identifier les parties prenantes d’un système intégré, comprendre leurs attentes
    • Déterminer les acteurs internes
    • Valider les finalités attendues
    • Appréhender l’essentiel de la réglementation Hygiène Sécurité et Environnement
    • Maîtriser les principes du système de management QHSE : conjuguer prévention des risques et amélioration continue
  • Les référentiels QHSE
    • Appréhender les exigences clés des référentiels ISO 9001, 14001 et OHSAS 18001
    • Identifier les similitudes et particularités des trois référentiels
    • Connaître les principes d’intégration
  • L’analyse des risques QHSE
    • Réaliser une évaluation des risques santé-sécurité professionnels
    • Appréhender l’essentiel de l’analyse environnementale initiale (AEI)
    • Savoir déterminer les risques qualité sur les processus
    • Consolider son analyse globale par une cartographie des risques
    • Engager des actions de prévention : construire ses programmes d’action
    • Construire un système documentaire simple et efficace
  • Gestion de la prévention
    • Clarifier les responsabilités de chaque acteur, dans l’animation et la prévention.
    • Savoir prévoir, anticiper et savoir gérer les situations d’urgence
    • Simuler les situations d’urgence
  • Implantation de réflexes d’amélioration continue
    • Engager et motiver les acteurs de l’entreprise
    • Définir des objectifs et plan d’actions annuel en adéquation avec la politique QHSE
    • Faire vivre la démarche au quotidien :
      • déclencher des actions correctives et préventives sur le terrain
      • rechercher les causes des dysfonctionnements selon les méthodes de résolution des problèmes : arbre des causes, 5M, 5 pourquoi…
      • réaliser des audits internes pour progresser
    • Définir et mettre en place les indicateurs clés QHSE
    • Faire le bilan du système QHSE : revue de direction, revue de processus
08 Jan

Formations Performance et Compétitivité

Posted by Support HELIOP in Formation
performances et compétitivité

L’objectif de ces modules est d’acquérir les connaissances permettant de définir la notion de performance en fonction du contexte et de la stratégie de l’entreprise et de déployer les dispositions les plus pertinentes pour l’atteindre. Les thèmes traités sont relatifs au management de projets, à la maîtrise des risques, aux méthodes de résolution de problèmes et aux divers processus d’amélioration.
Au-delà des aspects méthodologiques essentiels, ces outils, méthodes, organisation et management, se basent sur la participation active des acteurs de l’entreprise, facteur de succès fondamental de l’Excellence Opérationnelle.